Posts by Kaffecarn

Warum nicht im einfachsten Fall, einen kleinen zusätzlichen Wasserhahn verwenden, der wenn er aufgedreht wird, über einen Druckminderer und einen Schlauch den normalen Wasserbehälter füllt? Theoretisch könnte man einfach die paar Sekunden neben dem Gerät stehen bleiben, bis fertig nachgefüllt ist.
Dann entfällt das lästige Behälter herausnehmen und das Gematsche. Blöd nur, wenn der Postbote gerade klingelt und man nicht an den Hahn denkt.

Zusätzlich wäre daher sinnvoll, einen Reed-Kontakt beim Wasserbehälter-Magneten zu platzieren, der ein Magnetventil öffnet, wenn Wasserbedarf besteht. Das Ganze über einen einen monostabilen Multivibrator schalten, der immer nur für kurze Zeit das Magnetventil öffnet und der alles rechtzeitig abschaltet, falls der Magnet einmal hängen bleibt.

Auf ein Schwimmerventil würde ich komplett verzichten. Dafür Gregors Wasserfilter in die Reihe mit einbauen.
Wenn man das Nachfüllröhrchen über die Oberkante des Wasserbehälters führt, bleibt dessen Funktion erhalten. Wenn täglich Kaffee getrunken wird und der Behälter nur wenig nachgefüllt wird, sollte das Wasser frischer sein als beim normalen Gebrauch.

Hallo Gregor,
da muss wohl etwas feucht geworden sein. Die Spindel hatte 3 cm vor dem unteren Ende einen
ca. 6 mm langen Oxidbefall. Bin kein Chemiker. Da ich das Material der Spindel für Hartaluminium (Hydronalium) halte, gehe ich von einem speziellen Oxid aus, dass man gelegentlich bei Alu sieht (Weißes Pulver, Ausblühung). Normales Aluminiumoxid überzieht ja silbern jede Alu-Oberfläche hauchdünn und schützt vor weiterer Oxidierung. Wie das weiße Pulver genau angesprochen wird, müsste ich erst mal googeln. Zusätzlich war auch der (kadmierte?) Ring des Saeco Ausgleichs- und Überdruckventils an der Unterkante oxidiert. Habe die Oxidschicht abgerubbelt und etwas Silikonfett aufgetragen.
Dein Einwurf ist gut, ich sollte hinten mal offen lassen und die Sache genauer beobachten. Kann sein, dass es irgendwo tropft. Vielleicht genügt aber auch das Alter der Maschine und der auftretende Dampf um Teile gammeln zu lassen.

Herzlicher Gruß

Hier noch die Geräuschkulisse nach der Wartung mit reichlich Silikonfett an der Spindel (Das Ticken ist die Küchenuhr :-))

Vielen Dank an alle Kaffeefans,
es war die Hubspindel. Das Metall hatte schon leichte weiße Ausblühungen. Das gute Silikonfett hat es gerichtet. Nun jammert die Maschine nicht mehr. Ich dachte schon, mich hätte das beim Sounddesign gelegentlich beschriebene Quietschen nun auch erreicht.

Habe probeweise mal die *.wav hochgeladen (Danke an Gregor)

Wünsche Euch allen eine FROHE WEIHNACHTSZEIT und starken Kaffee

Danke Euch beiden. Ich hätte auch lieber direkt die kleine *.wav-Datei hochgeladen. Geht aber leider nicht. Auch die *.rar-Datei von Winrar lies sich nicht hochladen. es war explizit nur *.zip möglich. Musste selbst erst das Programm laden...

Danke für die Anleitung, ich starte sofort die Silikonfett-Orgie...

Hallo Leute,
nachdem ich meinem Kaffeeautomaten Delonghi ESAM 6700 im Jahr 2012 mit einem SoundDesign nach Gregors Anleitung versehen habe, (https://www.kaffee-welt.net/index.php?page…ID=167&pageNo=1) lief die Maschiene, mal vom kaputten Display abgesehen, bis vor wenigen Tagen problemlos.

Neuerdings gibt sie beim Einschaltlauf und Kaffeebezug ein jämmerliches "kreischendes" Geräusch von sich. Ich habe noch nicht in die Maschine gesehen, kann mir aber vorstellen, dass man den Ursprung nicht so einfach entdecken kann. Möglich wäre fehlendes Fett an irgend einer Stelle oder ein Ventil, das dieses Geräusch erzeugt.

Daher meine Frage an die Profis, ist das Geräusch zufällig bekannt? (Hört bitte die Sounddatei im Anhang)
Einschaltvorgang, ca. Sekunde 6 und Sekunde 13

Danke für Eure Hilfe

Hier einige Bilder einer Reinigungsaktion

Hallo MikeAstra, Stefan, Gregor,

nachdem mein Display durch nachlöten komplett wieder hergestellt wurde, muss ich nun nach einem weiteren Jahr berichten, dass erneut die oberste Zeile und links einige Spaltenteile ausgefallen sind. Komischerweise wechselten die defekten Stellen oder funktionierten teils auch plötzlich wieder.

Das scheint aber kein "Wackelkontakt" zu sein! Auch erneutes Nachlöten brachte diesmal keinen Erfolg.

Wenn ich mir die ESAM 6700 von 2009 mit 3800 Bezügen so ansehe, überlege ich ob ich das Ding überhaupt noch reparieren soll:

- Bedienblende (Display) defekt ca. 200 EUR

- Milchbehälter müsste mal erneuert werden ca. 30 EUR

- Kunststoffteil am Auslauf blättert Chrom ab (Tür komplett) 50,00 EUR

- Abtropfschale vom Kaffee verätzt, sieht gammlig aus trotz Reinigung ca. 30,00 EUR

- Brühgruppe ist auch ausgeleiert ca. 25,00 EUR

Summe 335 EUR! Wie lange das Ersatzdisplay dann hält ist auch noch nicht klar. Die Maschine ist teilweise schon für 750 EUR neu zu haben!

Ist wohl von DeLonghi so gewollt. Das war meine erste und letzte Maschine dieser Firma zu diesen Bedingungen.

Wer hatte sein Display als erster gewechselt? Läuft das ohne Probleme?

Hab Ihr zwischenzeitlich positive Nachrichten zur Display Beschaffung zu vermelden? Ich würde mich langsam mal über irgendeinen positiven Aspekt freuen. Bin gerade etwas geknickt!

Hallo Schlenkmann,

könntest Du das Funktionsprinzip Deiner wundervollen Technik mal erläutern?

[font='Calibri']Beim Milchbezug für Latte Macchiato setzt nach einiger Zeit der Milchschaumstrahl aus. Es ist so, als ob der Milchbehälter leer wäre. Ist er natürlich nicht. Es kommt dann nur noch Dampf aus dem Schaumrohr. Wenn ich die Kanne abziehe und erneut anschließe, geht es wieder eine Weile. [/font][font='Calibri']Kann mir jemand einen Tipp geben, wo der Fehler zu suchen sein könnte?[/font]

[font='Calibri']Ich habe leider die genaue Funktion des Milchschaum-Injektors noch nicht komplett verstanden. [/font][font='Calibri']Was macht genau der obere Anschluss mit dem grünen O-Ring? [/font][font='Calibri']Die Milchkupplung habe ich im Zusammenhang mit einem „Sound Design“ vor einem halben Jahr komplett erneuert. Ich hatte da schon mal Ärger, weil eine Düsenbohrung verstopft war. Verschleißen Teile im Kannendeckel und sollte daher die Kanne auch mal erneuert werden? [/font][font='Calibri']Ich würde mich über eine komplette Funktionsbeschreibung der Maschine sehr freuen.[/font]

[font='Calibri']Danke für Eure Tipps[/font]

[font='Calibri']PS: ein paar Fotos vom Wechsel der Milchkupplung im Anhang, falls es jemand brauchen kann[/font]

[size=10][font='Arial, Helvetica, sans-serif']Die 3 Jahre Garantie meiner Delonghi sind vorbei und meine 6700er scheint in letzter Zeit immer lauter zu werden. Es wird Zeit, ein SoundDesign durchzuführen. Schon im Neuzustand erstarb jedes Gespräch, wenn die Maschine mit ihrer Arbeit begann. Das Ganze hatte den Charme der Bedienung einer Dampfmaschine um 1769. Den Artikel zum SoundDesign hatte ich schon vor einiger Zeit gefunden. Die noch neue Pumpe und die laufende Garantie ließen mich etwas abwarten. Doch nun war es soweit.

Danke für die Anleitungen und Tipps, speziell an Hans-Martin (rookie) für „DeLonghi 4500 Sound Design“, Gregor "Sound Design" an einer DeLonghi Primadonna [/font][/size][color=#0000ff][size=10][font='Arial, Helvetica, sans-serif']http://www.kaffee-welt.net/index.php?page=Thread&threadID=167&pageNo=1[/font][/size][/color][size=10][font='Arial, Helvetica, sans-serif'] und Aesculap für eine aktuelle Teileliste und freundlichen Zuspruch zum Umbau. Für alle, die noch unsicher sind, hier eine Zusammenfassung:

Teileliste:
[/font][/size][size=10][font='Arial, Helvetica, sans-serif']1x 63444D O-Ring für Druckschlauch
1x 229452100T Saeco Ausgleichsventil (mir hat die Saeco-Variante irgendwie besser gefallen)
1x 62062 Wasserpumpe Innensys CP4/SP

Verwirrt hatten mich dann noch die diversen Artikelnummern zur Pumpe, die aber alle für das gleiche Modell stehen und keine technischen Unterschiede symbolisieren.

Art.Nr.: 557223, Art.Nr.: 557223SU, Art.Nr.: 557223A, Art.Nr.: 557223K, Art.Nr.: 557223B,
Art.Nr.: 557223S, Art.Nr.: 557223X, Art.Nr.: 557223N, Art.Nr.: 557223NE, Art.Nr.: 557223D

Werkzeuge:
Kreuzschlitzschraubendreher, Schlitzschraubendreher, Flachzange, Silikonfett, Heißklebepistole

Vorgehen:
- Maschine in Grundstellung ausschalten, Netzstecker ziehen
- Tank, Brühgruppe, Tresterbehälter und Tropfblech entfernen
- In der Mitte der Rückwand je eine Schrauben oben und unten entfernen
- Rückwand leicht anheben und nach hinten entnehmen
- Je Seitenteil auf der Rückseite oben und unten 1. Schraube entfernen
- Seitenteile nach hinten ziehen, unten seitlich ausschwenken und nach unten entnehmen
- Klammer am Druckschlauch mit einer Zange herausziehen
- Schlauchklemme mit einer Zange spreizen und vom Nippel schieben, Schlauch abziehen
- Steckkontakte mit einen Schraubenzieher von der Pumpe abheben
- Obere Gummihalterung der Pumpe zur Seite aus der Führung ziehen
- Überdruckventil abschrauben
- Saugschlauch von der Pumpe abziehen
- Pumpe aus der unteren Gummilagerung entnehmen (hängt noch an der Thermo-Sicherung!)
- Thermosicherung mit einem kleinem Schraubenzieher vorsichtig aus der Verklebung lösen
- ULKA-Pumpe zur Seite legen
- Ansaugschlauch durch die untere Gummihalterung gezogen, auf die neuen Pumpe stecken
- Neue Pumpe in untere Gummihalterung einfädeln
- Obere Gummilagerung auf den Pumpenschaft aufziehen (leicht fetten)
- Saeco Ausgleichsventil aufschrauben (O-Ring vorher leicht fetten)
- O-Ring 63444D für Druckschlauch auf den Druckschlauch auffädeln (O-Ring leicht fetten)
- Druckschlauch in den oberen Anschluss drücken und mit Halteklammer sichern
- Überdruckschlauch durch die Gummiplatte ziehen, Schlauchklemme aufstecken
- Überdruckschlauch auf den Schlauchnippel vom Saeco Ausgleichsventil stecken
- Schlauchklemme mit Zange über dem Nippel befestigen
- Kabelsteckverbinder auf die Pumpenklemmen stecken
- Blaue Thermosicherung mit etwas Heißkleber in der Tasche der Pumpe verkleben
- (nicht zu heiß, Thermosicherung soll ja bei Übertemperatur unterbrechen)
- Maschine ohne Gehäuse betriebsbereit machen ([color=red]Achtung Netzspannung!!![/color])
- Heißwasser-Entnahme-Stutzen anstecken
- Maschine einschalten und Heißwasser beziehen, bis Pumpe blasenfrei gefüllt ist
- Dabei auf Dichtheit prüfen
- Maschine Ausschalten, Netzstecker ziehen, Gehäuse zusammen bauen
- Fertig!

Damit Ihr den Unterschied selbst beurteilen könnt, noch ein vorher-/nachher-Soundfile von einem Latte Macchiato mit Kannenspülung.[/font][/size]

[size=10][font='Arial']Oben ist der Originalzustand, unten die CP4-SP mit Saeco Ausgleichsventil zu hören.[/font][/size]

ich muss mal mogeln, sonst ist bei Bild 5 schluss

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']2 kleine Schrauben der Auslaufverkleidung entfernen (Bild 6)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Auslaufverkleidung abziehen[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Verstellbaren Auslauf nach oben herausziehen[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Der Inhalt des Tassenverteilers ist nicht wirklich appetitlich. Auswaschen hilft.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Bei der Gelegenheit ist mir aufgefallen, dass es nicht kompliziert wäre, eine Tassen-LED-Beleuchtung in den Auslauf zu integrieren. Auf der Rückseite des verstellbaren Auslaufs ist eine vertiefte Gleitbahn für den Stopper vorgesehen. Dort wären 3mm Platz für die Kabelführung.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Es müssten auch keine Kaffeeführenden Teile durchbohrt werden. Die (dünnen, hochflexiblen Kabel müssten angeklebt (2K Epoxydkleber) oder durch 2 Stück 0,6mm Bohrungen an der höchsten Stelle „Angenäht werden (Mit dünnem Kupferdraht). Über die Bereitstellung einer geeigneten Stromversorgung habe ich noch nicht nachgedacht. Es sollte aber eine geeignete Versorgung zu finden sein. Notfalls mit eigenem Minitrafo. Im Moment habe ich noch keine Lust auf Licht im Kaffee. Ich stelle Euch aber schon mal einige Fotos zur Verfügung.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Da mir schon länger aufgefallen war, dass die Unterseite der Wartungstür mit Kaffeeresten verunreinigt wurde, habe ich die Tür zerlegt und komplett gereinigt.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Die Ansicht ist sicher auch interessant für alle „Tassenbeleuchter“[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Das Öffnen geht leicht, der Zusammenbau ist allerdings etwas fummelig, da die Verriegelung und ein Druckbolzen für die Tassenverstellung lose eingelegt werden und beim zusammensetzen nicht herausfallen dürfen.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Demontage der Bedientür:[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Netzstecker ziehen[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Rückwand und Seitenteile entfernen[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Auf jeder Seite 2 Schrauben des Displays entfernen (Bild 1)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Erdleitung abziehen (Bild 2)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Sicherungsbügel des Flachkabels anheben und Flachkabel abziehen (Bild 3)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Nun kann die Scharnierwelle links über der Tür nach oben herausgezogen werden (Bild 2)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Schrauben auf der Innenseite der Tür entfernen (Bild 4)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Unten einen schmalen Schraubendreher in den Spalt drücken und die Rasten aushebeln (Bild 4)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Beim zerlegen auf die Verriegelung und den Druckbolzen mit Feder achten! (Bild 5)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']2 kleine Schrauben der Auslaufverkleidung entfernen (Bild 6)[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Auslaufverkleidung abziehen[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Verstellbaren Auslauf nach oben herausziehen[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']-[/font][/size] [size=12][font='Calibri']Der Inhalt des Tassenverteilers ist nicht wirklich appetitlich. Auswaschen hilft.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Bei der Gelegenheit ist mir aufgefallen, dass es nicht kompliziert wäre, eine Tassen-LED-Beleuchtung in den Auslauf zu integrieren. Auf der Rückseite des verstellbaren Auslaufs ist eine vertiefte Gleitbahn für den Stopper vorgesehen. Dort wären 3mm Platz für die Kabelführung.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Es müssten auch keine Kaffeeführenden Teile durchbohrt werden. Die (dünnen, hochflexiblen Kabel müssten angeklebt (2K Epoxydkleber) oder durch 2 Stück 0,6mm Bohrungen an der höchsten Stelle „Angenäht werden (Mit dünnem Kupferdraht). Über die Bereitstellung einer geeigneten Stromversorgung habe ich noch nicht nachgedacht. Es sollte aber eine geeignete Versorgung zu finden sein. Notfalls mit eigenem Minitrafo. Im Moment habe ich noch keine Lust auf Licht im Kaffee. Ich stelle Euch aber schon mal einige Fotos zur Verfügung.[/font][/size]

Hallo,

eine Frage an die Kaffeeautomaten-Techniker:
Die Pumpe, die für das Delonghi 6700 Sound Design empfohlen wird (Innensys CP4/SP) gibt es in unterschiedlichen Ausführungen. Wenn ich die Nummer 62062 bei http://www.juraprofi.de/ eingebe, werden gleich 10 Pumpen des Typs CP4/SP aufgelistet. Wenn man die anklickt sind da verschiedene Artikelnummern zu sehen, die sich durch angehängte Buchstaben unterscheiden. [size=12][font='Calibri']Art.Nr.: 557223, Art.Nr.: 557223-SU, A, K, B, S, X, N, NE, D[/font][/size]
Im Artikel "Sound Design an einer DeLonghi Primadonna" war ein Link zur Pumpe angegeben, unter dem das Model [size=12][font='Calibri']Art.Nr.: 557223-S angezeigt wurde. In dem Artikel berichtete man dann später auch über das "Pfeifgeräusch".[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Daher meine Nachfrage. Ich könnte mir vorstellen, dass sich die Pumpen in mir unbekannten Parametern unterscheiden. Bei einigen ist das "Pfeifgeräusch" nicht aufgetreten. Könnte das mit den verschiedenen Ausführungen des Pumpenmodels zusammenhängen?[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Wäre sehr nett, wenn jemand etwas zu den angehängten Buchstaben aussagen könnte.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Interessant wäre auch, welches konkrete Modell von den "nicht pfeiffern" gekauft wurde (Rechnung, Foto Typenschild Pumpe, Art.Nr.).[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Ich würde auch gerne einen Umbau starten, hänge aber noch an dieser Frage.[/font][/size]

[size=12][font='Calibri']Danke für die Hilfe[/font][/size]

Hallo Stefan,

natürlich kann auch ein Fehler im Displaytreiber-IC oder der Beschaltung auftreten. Der von mir beschriebene "Wackelkontakt" ist nur eine Fehlermöglichkeit von vielen. Es ist halt nur sinnvoll, erst einmal die Lötstellen nachzulöten um zumindest diese Fehlerquelle auszuschließen.

Ein Indiz auf einen solchen Kontaktfehler ist, wenn Zeilen oder Spalten mal gehen und mal nicht. Es ist hilfreich ein Foto zu machen oder die fehlerhaften Matrixteile zu skizzieren. Wenn man das Display einige Tage beobachtet ist zu sehen, ob sich die betroffenen Stellen verändern, was auf einen "Wackelkontakt" schließen lässt.

Bei mir war es der Fehler, da nach dem Löten alles wieder OK war. Einen Versuch ist das allemal wert.

Hier noch Links mit Display-Infos. Vielleicht hilft ja einer der Tipps bei der Reperatur...

http://www.sprut.de/electronic/lcd/

http://www.mikrocontroller.net/articles/AVR-Tutorial:_LCD

Hallo,

pünktlich nach Garantieablauf (zwei Wochen über die 3 Jahre Garantie), sind im Display meiner ESAM 6700 mehrere Zeilen und Spalten ausgefallen. Vertragspartner "Elektro Franke aus Berlin" lehnt eine Kulanzreparatur wegen Garantieüberschreitung ab.

Weit über 200,00 EUR für ein Ersatzteil sind ziemlich happig. Also erst einmal selbst nachgesehen (bin Elektroniker).

Die Ursache für die zunehmenden Displayfehler sind meines Erachtens in der Pumpe zu finden. Durch den in der Pumpe arbeitenden Stößel entstehen starke Vibrationen, welche die Lötstellen des Displays ständig durchschütteln und dadurch brüchig werden lassen. Durch oxydation des gelösten Anschlusses im Lötpunkt, kommt es dann zum Ausfall von Zeilen oder Spalten in der Matrix (ähnlich kalten Lötstellen). Mit bloßem Auge ist an den Lötstellen nichts zu sehen. Durch nachlöten aller Display-Lötpunkte sind nun alle Displayfehler beseitigt! Alles in allem eine Stunde Arbeit. Wichtig ist ein fachgerechtes Löten mit einem guten Elektronik-Lot und einem geeigneten Flußmittel. Im besten Fall mit einer Lötstation löten! Das originale-Lot fließt sehr schlecht! Unter Umständen Lot absaugen, Pins mit Glasradierer vom Oxyd befreien und mit gutem Lot neu verlöten.

:lehrer: Vorsicht beim trennen von Display-Platine und Gehäusefront. Das Display ist mit der Glasscheibe des Bedienteils über eine flexible Leiterbahn verbunden, die erst durch öffnen der Steckfassung getrennt werden muss. Bei unvorsichtigen Vorgehen könnte die Leiterbahn abgerissen werden!

Hallo,

pünktlich nach Garantieablauf (zwei Wochen über die 3 Jahre Garantie), sind im Display meiner ESAM 6700 mehrere Zeilen und Spalten ausgefallen. Vertragspartner "Elektro Franke aus Berlin" lehnt eine Kulanzreparatur wegen Garantieüberschreitung ab.

Weit über 200,00 EUR für ein Ersatzteil sind ziemlich happig. Also erst einmal selbst nachgesehen (bin Elektroniker).

Die Ursache für die zunehmenden Displayfehler sind meines Erachtens in der Pumpe zu finden. Durch den in der Pumpe arbeitenden Stößel entstehen starke Vibrationen, welche die Lötstellen des Displays ständig durchschütteln und dadurch brüchig werden lassen. Durch oxydation des gelösten Anschlusses im Lötpunkt, kommt es dann zum Ausfall von Zeilen oder Spalten in der Matrix (ähnlich kalten Lötstellen). Mit bloßem Auge ist an den Lötstellen nichts zu sehen. Durch nachlöten aller Display-Lötpunkte sind nun alle Displayfehler beseitigt! Alles in allem eine Stunde Arbeit. Wichtig ist ein fachgerechtes Löten mit einem guten Elektronik-Lot und einem geeigneten Flußmittel. Im besten Fall mit einer Lötstation löten! Das originale-Lot fließt sehr schlecht! Unter Umständen Lot absaugen, Pins mit Glasradierer vom Oxyd befreien und mit gutem Lot neu verlöten.

:lehrer: Vorsicht beim trennen von Display-Platine und Gehäusefront. Das Display ist mit der Glasscheibe des Bedienteils über eine flexible Leiterbahn verbunden, die erst durch öffnen der Steckfassung getrennt werden muss. Bei unvorsichtigen Vorgehen könnte die Leiterbahn abgerissen werden!

Sorry, einige kleine Fehler!

schnell noch korrigiert...

Hallo, ich habe den Inhalt von Gregors Beitrag zum ESAM 6700 Testmode mal etwas aufgepeppt. Danke an Gregor.

[color=#800080]http://www.kaffee-welt.net/index.php?page=Thread&threadID=2458[/color]