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Zitat von OlliFFM: „EEPROM habe ich bereits gelöscht, keine Änderung “ wäre auch das erste gewesen, was ich gemacht hätte. Als nächstes würde ich mal den Triac tauschen.

da hängt noch parallel eine zweite Heizschlange dran, deswegen solltest du ca 40 Ohm messen. 80 Ohm bedeutet du misst nur eine Heizschlange, die zweite ist durch

Deine Maschine ist innen baugleich zu einer Delonghi ESAM 3000 und hat den Thermoblock mit 2 Heizschleifen. Ziemlich sicher ist da eine Heizschleife defekt. Kann man ohmisch messen. Im Downloadbereich findest du eine Anleitung zum durchmessen einer ESAM, die kannst du auf deine Maschine anwenden.

erste Pumpe noch? Wieviel Bezüge?

Zitat von j9b: „Es hat nichts genützt. Nach dem einstecken fährt die BG zuerst runter dann in die Ruhe Position.. nach dem Einschalten fährt sie halb hoch heizt auf und dann weiter nach oben piept, fährt runter auf die Ruhe Position und meldet: BG einsetzen. “ Dieser Fehler wurde durch die vertrocknete Thermopaste ausgelöst? Zitat von j9b: „Die vertrocknete Thermopaste hat alles ausgelöst. “

Passt da eine Druckschlauchdichtung?

Zitat von jebi-melm: „Das hätte man ja auch so schreiben können - oder? “ Gebe ich dir recht, wäre ich jetzt auch nicht auf Anhieb drauf gekommen

"auf Basis organischer Säuren", wenn ich das schon wieder lesen. Das bedeutet Milchsäure, Zitronensäure und so einen Mist. Leider falsch gekauft, das Zeugs ist schlechter als Durgol. Wenn du sonst mit Durgol entkalkt hast und trotzdem ein Kalkproblem hast, wirst du wohl einen Fehler gemacht haben. entweder zu schwach dossiert oder die Kalkhärte an der Maschine falsch eingestellt.

Hast du eine kleine Druckschlauchdichtung vorne auf den Schlauch gemacht, bevor du ihn in den TB eingeführt hast?

Selten eine so detaillierte Beschreibung der Messungen gelesen. Leider habe ich da nur die Erkenntnis dass ich aus der Ferne ratlos bin

Maschine nach dieser Anleitung durchmessen: Verschiedene Widerstandsmessungen an einer ESAM. Ergänzung Thermosensor 10/12. Ergänzung Solenoidventil 08/13. Ergänzung Antriebs- und Mahlwerksmotor 10/13

Zitat von struhs: „Zu welchem Zeitpunkt? Direkt nach dem Einschalten über den Kippschalter hinten? “ Deswegen hatte ich unten folgend dieses Zitat mit eingefügt: Zitat von struhs: „dann hört man ein Relais klacken “ Genau dann sollst du messen, de da müsste der Motor mit über 200V Gleichspannung befeuert werden. Falls zu diesem Zeitpunkt auch aus der Platine raus nix zu messen ist, solltest du die Hauptplatine mal genauer in Augenschein nehmen. Evtl ist ein Triac abgeplatzt und/oder Lötpunkt/Lei…

Zitat von struhs: „dann hört man ein Relais klacken “ Da solltest du mal am Motor messen, ob der Spannung bekommt. Wenn nicht, dann dementsprechend an der Hauptplatine messen, ob Spannung ausgegeben wird.

Du hast eine Konversation

Hast du mal gemessen, ob die Pumpe beim einschalten angesteuert wird? Hast du die Tauschplatine mit der alten oder mit der neuen Pumpe zuerst probiert? Evtl. hat die Temperaturpille an der Pumpe ausgelöst?

Dann schau dir mal den Flowsensor und Kabel/Stecker genauer an

Zitat von derapparat: „Diagnose: Der Magnet im NEU GEKAUFTEn Tank war etwas schwächlich. Habe einen gebrauchten eingebaut und bisher läuft es jetzt. “ Na toll, wie soll Otto-Normalverbraucher darauf kommen

Zitat von Peter55: „Oder, falls die 4008 auch den schwarzen Schlauch am OBK hat, kann der verstopft sein. “ Peter, ja hat sie

Hast du den neuen Sensor so montiert, daß das Kabel oben raus geht?

Zitat von Teetrinker 2020: „Ob es das Eine oder Andere ist, wird man vermutlich nur herausfinden, wenn man die Teile tauscht nehme ich an? “ Leider ja, aber die Kosten für die Reedplatine sind ja überschaubar.